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Revestimento 1027, revestimento do pó do leito fluidizado de RAL eletrostático durável do leito fluidizado

Revestimento 1027, revestimento do pó do leito fluidizado de RAL eletrostático durável do leito fluidizado

  • Realçar

    revestimento eletrostático do pó

    ,

    revestimento automotivo do pó

  • Cor
    Cor de RAL
  • RAL
    1027
  • Brilho
    73%
  • Aparência
    liso estruturado
  • Impacto
    50kg
  • Sal resistente
    1000Hours
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    Feihong,TOPO
  • Certificação
    CE, SGS, BV, ISO
  • Número do modelo
    TPC-RAL1027
  • Quantidade de ordem mínima
    Negociável
  • Preço
    Negotiable
  • Detalhes da embalagem
    Saco de fio duplo do PVC para dentro com caixa da caixa
  • Tempo de entrega
    7 dias
  • Termos de pagamento
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Habilidade da fonte
    400Ton/month

Revestimento 1027, revestimento do pó do leito fluidizado de RAL eletrostático durável do leito fluidizado

Revestimento thermoset eletrostático do pó do caril RAL1027 para o equipamento de construção

 

Revestimento eletrostático do leito fluidizado: A aplicação eletrostática do leito fluidizado usa a mesma técnica de fluidificação e o processo convencional do mergulho do leito fluidizado mas com muito menos profundidade do pó na cama. Um meio de carregamento eletrostático é colocado dentro da cama de modo que o material do pó se torne carregado enquanto o ar de fluidificação o levanta acima. Partículas carregadas do movimento do pó para cima e para formar uma nuvem do pó carregado acima da cama fluida. Quando uma parte aterrada é passada através da nuvem carregada as partículas estarão atraídas a sua superfície. As peças não são pré-aquecidas como são para o processo convencional do mergulho do leito fluidizado.

 

Revestimento magnético eletrostático da escova (EMB): um método de revestimento inovativo para materiais lisos que aplique o revestimento do pó com técnica do rolo, permitindo altas velocidades relativas e uma espessura muito exata da camada entre o micrometre 5 e 100. A base para este processo é tecnologia convencional da copiadora. Atualmente em uso em algum alto - pedidos do revestimento da tecnologia e muito promessa para o revestimento comercial do pó em carcaças lisas (de aço, de alumínio, MDF, de papel, placa) também na folha à folha e/ou ao rolo rolar processos. Este processo pode potencialmente ser integrado em toda a linha de revestimento existente.

 

Cura
Quando um pó thermoset é exposto à temperatura elevado, começa a derreter para fora, fluxos, e então reage quimicamente para formar um polímero mais alto do peso molecular na rede-como a estrutura. Este processo da cura, chamado ligar, exige um determinado grau de temperatura para uma determinada duração a fim alcançar a cura completa e estabelecer as propriedades completas do filme para que o material foi projetado. Normalmente a cura dos pós em 200°C (390°F) em 10 minutos. A programação de cura podia variar de acordo com as especificações do fabricante.

 

A aplicação da energia ao produto a ser curado pode ser realizada por fornos da cura da convecção ou pelos fornos infravermelhos da cura.

Sira suas necessidades mais largas

  • Aparelhos eletrodomésticos.

  • Peças automotivos.

  • Peças da bicicleta.

  • Revestimento das extrusões de alumínio.

  • Guarnições da janela.

  • Energias eólicas.

  • Equipamento agrícola.

  • Áreas aeroespaciais.

  • Mobília interior e exterior.

  • Construção da arquitetura.

  • Cerca e trilhos do metal.

  • Áreas de serviço de alimentação.

  • Exposição dos bens, etc.

 

Há duas categorias principais de revestimentos do pó: Thermosets e thermoplastics. A variedade termofixo incorpora um cruz-linker na formulação. Quando o pó é cozido, reage com outros grupos químicos no polímero do pó e aumenta o peso molecular e melhora as propriedades do desempenho. A variedade termoplástico não se submete a nenhuma reações adicional durante o processo de cozimento, mas flui-se um pouco somente para fora no revestimento final.

Os polímeros os mais comuns usados são poliéster, poliéster-cola Epoxy (conhecida como o híbrido), cola Epoxy reta (cola Epoxy ligada da fusão) e acrílicos.

 

 

 
Artigos de teste Padrão Dados
Aparência   Liso e liso
Espessura de revestimento GB/T6554-2003 50~70mm
Brilho (60°) GB/T9754-2007 De 2%~100% a todo o brilho
Resistência de impacto GB/T1732-1993 50kg.cm
Desempenho de dobra GB/T6742-2007 2mm
Colocar GB/T9753-2007 8mm
Força da adesão GB/T9286-1998 0 categorias
Dureza GB/T6739-2006 2H

Resistente para salgar

 

(1000 horas)

GB/T1771-2007 Nenhuma mudança para a aparência de revestimento
Resistência térmica da umidade e (1000 horas) GB/T1740-2007 Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Resistência média química (240 horas)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Resistência térmica GB/T1735-2009 Pode alcançar entre 220℃/20minutes e 240℃/40minutes de acordo com a cor e a exigência diferente

 

      

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